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    海螺是中国民族工业的脊梁 贡献大

    ——中央巡回督导组来海螺集团调研督导

     

    2014年4月3日,中央第三巡回督导组组长、全国人大外事委员会副主任委员、甘肃原省委书记陆浩率中央巡回督导组来海螺集团调研督导,对近年来海螺坚持改革发展不动摇、推进水泥工业技术进步和结构调整,大力发展循环经济所取得的成就给予高度评价,称赞“海螺是中国民族工业的脊梁,贡献大,海螺是个奇迹。”

    下午15时50分,陆浩同志一行在安徽省人大常委雷光鹏、芜湖市委书记高登榜等省市领导陪同下,到达海螺国际会议中心。海螺集团总经理任勇率公司领导齐生立、王建超、汪鹏飞、万涌、李群峰及相关单位和部室负责人热情迎接了督导组领导一行。

    步入海螺国际会议中心,任勇总经理向陆浩同志介绍了海螺集团发展情况,他说,海螺已发展到全国20多个省、市、自治区和印尼、缅甸等国家,在您曾长期担任主要领导职务的甘肃也有海螺的企业。今年一季度,海螺集团在经济下行压力仍然较大的情况下,总体经营稳中有升,营业收入、利润同比大幅增长。陆浩同志颔首赞许。

    在任勇总经理等领导陪同下,陆浩同志一行观看了海螺集团专题介绍片,参观了图书馆、集团展厅。
    在集团展厅,陆浩同志首先听取了任勇总经理关于海螺集团发展历程的介绍。当了解到公司从单一的山区工厂逐步成长为现代化大型企业集团,通过电子触摸屏看到集团近年来产业规模和经营效益大幅增长后,陆浩同志十分高兴。任勇总经理表示,今年集团利润有望超过历史最高水平。

    参观过程中,陆浩同志边听边看,仔细端详,不时询问,“特种水泥你们生产吗?”任勇总经理回答:“我们研制生产核岛水泥、应用在江苏连云港田湾核电站,上海磁悬浮列车轨道梁专用水泥也是我们生产的。”当问到公司脱硝脱氮方法、工艺原理、是否增加生产成本等情况时,任勇总经理说:“公司通过精细化操作,运用低氮燃烧技术,从源头上控制NOx的初始浓度,再采用后端治理的SNCR技术,使氮氧化物排放浓度控制在400以下,优于国家最新的标准要求。后端处理环节成本比较大,我们通过组合技术路线,有效降低了成本,减少氨水生产造成的环境污染。”

    来到技术创新和节能减排展厅,任勇总经理介绍了海螺通过科技创新,引领中国水泥工业的技术进步,实现装备的低投资、国产化以及节能环保产业发展等情况。陆浩同志听后感慨地说:“海螺是中国民族工业的脊梁,贡献大。”

    在余热发电展板前,陆浩同志一边听取项目工艺流程的介绍,一边贴近展板,仔细查看原理示意图。任勇总经理介绍说,这项技术直接利用水泥窑头、窑尾排放的纯低温废气进行余热回收发电,可解决生产系统三分之二的用电,既节能、又环保,经济效益和社会效益非常好,已成为国家十大重点节能工程之一。”

    听说海螺利用水泥窑处理城市生活垃圾系统突破传统技术,真正实现了垃圾处理的减量化、资源化、无害化时,陆浩同志兴致盎然,询问系统是怎么处理垃圾的?会不会影响水泥生产?任勇总经理回答:这套系统实现了水泥生产与生活垃圾处理的有机结合,对生产没有影响,一条5000吨生产线一天可以处理300吨垃圾。垃圾处理无需分拣,没有臭气扩散,灰渣由水泥窑回收,用作水泥原料,利用分解炉的高温环境,充分降解二噁英等有害物质,真正做到了垃圾的吃干榨尽,没有二次污染。在了解到该套系统的突出优势后,陆浩同志问道:“你们这套系统在水泥生产线上的应用情况怎么样?”任勇总经理说,按照国发41号文要求,支持利用现有水泥窑无害化协同处置城市生活垃圾和产业废弃物,协同处置生产线数量比重不低于10%,我们在安徽铜陵、贵州贵定建成了两套,在甘肃平凉有一套正在建设,今年9月份投产。目前这项技术仅靠企业自身力量难以大面积推广,希望国家有关部门能够出台相关扶持政策。

    陆浩同志一行还来到海螺节能装备制造基地,参观了海川节能公司余热发电、立磨车间,察看了余热发电锅炉、立磨构件等节能设备生产,听取了节能装备与技术研发、应用情况的介绍,就产品性能特点等与公司领导进行了交流。

    临行前,陆浩同志与公司领导亲切话别,高度肯定了海螺超常规、跨越式发展取得的辉煌成就,微笑着说:“海螺是个奇迹。”
     


    [责任编辑:GC05]

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