葛洲坝水泥：用精细化实现降本增效

细节决定成败 主动寻求改变

一个企业要做大做强，就需要建立确保质量精品形成的体系为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。精细管理是提升企业整体执行能力的重要途径。结合实际，找准关键问题、薄弱环节，按照时间节点，逐步逐项分阶段完善，充分发挥精细化管理的最佳效果，才能提高企业核心竞争力，使企业在激烈的市场竞争中笑傲群雄，立于不败之地。

时下，水泥产能迅速扩张，产能过剩的矛盾制约着水泥企业的发展，外部环保压力的增大对水泥行业提出了更高的要求，企业要在严峻的外部形势下求生存，就要求每一个管理者都要思想到位、行动尽职，将管理责任具体化、明确化，管理人员必须首先从思想上改变传统的经验型、粗放式管理模式和观念，以提升执行力来确保精细化管理的实施效果。

葛洲坝水泥积极创新、探索管理模式，采用预算模块化的单元考核管理体系进行精细化管理，初步运行，效果显著。

松滋公司为助力葛洲坝水泥“成为水泥行业的环保领跑者”目标的实现，积极响应预算模块化的单元考核管理体系，高度重视环境保护治理工作，不断在环保设施细节上加大投资力度，邀请国内优秀的电收尘维修队伍改进窑头窑尾电收尘设施，对窑头尾电收尘进行改造，目前电收尘排放量稳定精确控制在每立方米20毫克以内，完全低于国家排放标准。

发动全员参与  实现降本增效

企业要做到效益最大化就必须注重细节，精益求精。员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。精细化管理是一个全员参与的过程，只有每个人都参与其中，才能发挥出成效。怎样让企业的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为企业竞争力的有机组成部分，关键就是要引导广大员工创新观念，自觉用精细化的工作理念规范行为，提升全员综合素质，推动企业的整体管理水平上新台阶。同时，要教育和引导广大干部、员工树立居安思危，不进则退的竞争意识，使每个员工都成为一个权力和责任的统一体，从思想上认识到自己所从事的工作不仅仅是对领导负责，而是对企业的生存发展和个人价值的实现负责，企业有了效益，个人收入才可能水涨船高。

成本管控是企业效益最大化的源头所在。松滋公司针对熟料煤耗、电耗偏高的问题积极制定细化措施。一方面加强煤碳管理，将各个环节的工作内容分成模块化，对每个单元模块进行考核，通过对每批煤用后计算实物消耗，根据数据做比对分析，查找问题模块，逐一解决问题，力争各个模块达到最优效果。同时强化规范操作，减少设备临停，合理使用系统风量，在保证质量及设备的情况下提高台产，降低消耗。通过一系列精细管理，松滋公司公司熟料实物煤耗和电耗大幅下降，进一步促进了降本增效。

俗话说得好：复杂的事情简单做，你就是专家；简单的事情重复做，你就是行家；重复的事情用心做，你就是赢家。因此，我们应该按照精心、精细、精品的要求去做每一件工作，树立精心安排，精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念，以宏观正确，责任明确，措施准确、细节精确的工作作风投入工作和生活之中，把小事做细、做精、做实，为实现企业发展和个人提升“共赢”不懈而努力。