姚燕：节能减排是建材工业可持续发展之路

重塑行业形象

记者：一提起建材行业，就很容易与污染大户、耗能大户、温室气体排放大户联系在一起。中国建材集团为了改变这种固有观念、引领行业发展做了哪些实际工作

姚燕：习近平总书记提出“保护生态环境就是保护生产力、改善生态环境就是发展生产力”的重要论述。这个论述是在客观、全面评价我国改革开放三十多年取得丰功伟绩的基础上得到的。其实，为了改变人们对建材行业的固有观念，建材行业早就有所行动。以水泥为例，作为能源资源依赖型行业，我国的水泥产业发生了很大的变化。过去，建材行业就是下里巴人，提到建材行业就是砖瓦灰砂土，又脏又破。水泥企业周围总是黑烟滚滚、尘土飞扬，对周边环境产生了恶劣影响。我大学毕业后分到了现在的研究院，而我的一位同学分到了水泥厂：她非常羡慕我的工作环境，对水泥厂的环境深感不满。为了摘掉行业污染的大帽子，中国建材集团在联合重组的基础上，坚决地淘汰落后产能，改为先进的新型干法生产线。

记者：但是有的企业周围的环境、水源已经污染，矿山植被已被破坏，怎么办

姚燕：我们认为，面对当前严峻的环境问题，首先要制止继续恶化，在维持现状的基础上，加大治理力度，逐步恢复环境，而且最终还要加以美化，让环境比以前更美丽。为此，2007年我们集中爆破拆除了枣庄9条机立窑生产线，被誉为“中国水泥第一爆”，在爆破原址上建设了日产5000吨熟料水泥生产线的节能环保综合工程，同时投入人力物力财力，构建起了集生态工业、观光农业、新农村建设、休闲旅游于一体的循环经济链，形成了青山碧水、鸟语花香的生态美景，彻底改变了过去水泥厂灰土灰脸、噪音隆隆的局面，打造出人与自然和谐相处的生态型现代化企业典范，真正实现了把水泥厂建成花园式工厂。从整个行业看，近些年新建的建材工厂，环境都是不错的。

高效使用资源

记者：提高资源利用率、实现循环利用是从源头节约资源能源、减少排放的根治之策。在这方面，中建材集团做了哪些工作

姚燕：在这方面，中国建材集团不断实施工艺升级和技术改造，努力提高单位产品能效，主要产品能效指标始终保持国际先进水平。我们在符合条件的水泥、玻璃生产线全部配套建设余热发电系统，回收生产过程中的废热转化为电能，解决了一半的生产所需电能。同时，在保证质量安全的前提下，通过改进工艺利用煤矸石、污泥等可燃废物替代煤炭和燃油，努力减少化石能源所占比重。我们有效利用低品位的煤炭资源，使用煤矸石、污泥、生物质能源等可燃废物替代原煤，取得了较好的经济和环境效益。近千个工厂的生产都严格遵守国家能效限额和环保标准，每年节能减排投入10多个亿，落实几百个节能降耗、减污减排的改造项目；建设余热发电系统、脱硝除尘装置，用工业废弃物替代化石能源和天然矿产，大力发展循环经济。目前集团余热发电装机容量约1650兆瓦，可满足自身用电的30%，节约用电约80亿千瓦时；水泥和石膏板板块固体废弃物消纳能力近1亿吨。

彻底废除32.5型号水泥

记者：当前，我国水泥行业的废气排放问题成为制约社会可持续发展的一大因素。对这个问题您觉得该如何解决

姚燕：的确如此。中国工业的二氧化碳排放一共是90亿吨，其中水泥行业的排放占到12亿吨，是我国第三大二氧化碳的排放源。解决的方法之一就是坚决淘汰落后产能，其二彻底废除32.5型号水泥。如果水泥采用高标号就能够减少40%石灰石的用量，就可以减少4亿吨的二氧化碳排放，这对中国环境保护将是一个巨大的贡献。所以，我们主张高标号化发展，彻底废除32.5型号水泥，因为标号越低的水泥在生产过程中排放的二氧化碳越多。这个目标从我国水泥行业整体情况来看是完全可以实现的。需要强调的是，这也是在经济发展新常态下水泥行业实现可持续发展的可选择的方法。

值得一提的是，我们推行建材产品的低碳认证体系，承担编制首个《水泥生产企业二氧化碳排放量计算方法》，为行业走低碳发展道路提供数据基础和技术支撑。集团成员企业常山南方成为全国首批低碳水泥产品认证示范企业 。“十二五”期间，中国建材集团有近200家企业参加了万家低碳企业节能行动，共承担节能义务约320万吨标煤。

绿色挂帅

“我们秉承‘善用资源、服务建设’的核心理念，坚持建材绿色制造、打造绿色产品体系、提供绿色集成服务。”姚燕对记者说。很显然，中国建材集团走的是一条绿色挂帅的发展之路。

坚持绿色制造

记者：在建材的绿色制造方面，中国建材集团做了哪些工作

姚燕：在新型建材方面，中国建材集团一直努力打造绿色建材产品体系。绿色建材首先必须保证建材在产品质量上达标，即产品符合且高于相关标准要求。其次，产品应具有满意的环境安全性。绿色建材在使用过程中必须无毒无害、对人体健康应当有益。同时，产品宜具有合理的功能性。最后，建材产品要耐久可靠，减少建筑垃圾产生的同时，可回收并循环利用。

记者：请举例说明。

姚燕：比如我们推广low-E玻璃，与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性，满足传统门窗功能要求的同时，具有更好的保温节能效果和舒适性；功能性石膏板产品，不仅确保自身不释放有害物质，还能吸附甲醛等有毒有害气体等；再比如功能性涂料产品，防水涂料、耐火涂料还有防蚊涂料，保证美观和基本性能要求的同时，给客户带来更好的使用体验；金邦板等外墙挂板，可以根据客户要求定制各种美观的造型，产品本身采用建筑垃圾再造而成，建筑拆除后也可再利用。此外，我们在大宗基础建材如水泥和商品混凝土方面，我们也竭力倡导淘汰32.5水泥，倡导高标号、高性能产品的广泛应用。

记者：我国新型建材推广应用的情况怎样

姚燕：建筑节能主要来自于建材节能。举例来说，外门窗玻璃的热损失占建筑物能耗的50%以上，而玻璃内表面的传热以辐射为主，辐射传热占58%，这意味着减少玻璃热能损失最有效的方法是改变玻璃的性能，抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.15以下。因此，用Low-E玻璃 制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必将带来显著的社会效益和经济效益。目前欧洲Low-E玻璃使用率高达80%～90%，美国40%左右，我国使用率仅有10%左右。我国节能材料和技术的使用潜力还相当巨大。

努力实现绿色房屋的梦想

记者：据悉，中国建材集团试图大力推进农村城镇化中的绿色房屋项目。请对此予以介绍。

姚燕：在新型房屋方面，我们选用绿色建材、像造汽车一样，在工厂里造房子，突出住宅产业化，从以前传统的现场房屋建造，转变为由工厂制造相关部件，然后到现场成片组装的模式，实现了从房屋建造到房屋制造的转型。这种服务模式，保证了绿色房屋集成选用绿色建材产品，减少了建筑材料运输过程中的粉尘排放和能源消耗，减少传统建筑建设过程中的耗水、耗材和耗能。此外，区别于传统建筑，新的材料和结构，保证了优越的性能，抗震、节能、个性化、产业化，超过90%的房屋主要部件可实现循环利用。中国建材集团一直有个事业梦想，就是把新型房屋做好。从绿色建材到绿色房屋，再到绿色小镇和绿色生态城，是中国建材集团未来服务绿色建筑的主要方向。

记者：据我们了解，绿色房屋、住宅产业化在全国范围内推行的并不顺利。为什么不顺利？这一块的前景到底如何

姚燕：的确，实际效果还仅仅限于各地的小型试点。为什么推广不顺利呢？我觉得可能和标准的缺失相关。没有标准就无法判断、比较；无法明确责任与义务。这块看来还要慢慢来，先形成地方标准，再努力形成国家标准。另一方面，和国家的扶持政策相关。在市场培育期的推广阶段，政策支持力度不够，效果肯定打折扣。最后，可能和成本相关，农民限于财力不愿购买。尽管如此，各地政府的积极性仍然很高，经常有地方政府来找我们希望与我们合作。我们在深圳、都江堰、汶川等地都建了试点，在河北三河建了生产基地。对于前景，我认为，只要政策稳定并不断完善，这项大家都说好的事业一定能干起来。